当精装书籍的加工操作9

精装书籍的加工操作

2．烫印加工。精装的烫印工艺，是书刊装订的一种装饰加工，它是根据封面设计者按书刊的品级、价值、出版者要求及书刊内容来确定加工方案的。操作时按加工方案进行各式各样的烫印装饰。

烫印，指根据要求在书封壳表面用热压方法直接烫压出各种颜色的、凸凹不平的文字和图案的工艺加工。精装书封壳的烫印加工，是精装书封装饰造型加工的重要部分。直接影响精装书的外观质量。

烫印操作采用烫印机，其烫印工作过程和要求主要分以下几部分。

（1）准备工作。烫印前的准备工作，主要指各种烫料、粘料及版材选择制作和上版等操作。

①烫料的准备。烫印所用材料有各色电化铝、各种色片、色箔、赤金、银箔、电化铝、色箔在使用前，要根据所烫印的面积、字迹图案的尺寸规格，将大卷的烫料分切成所需的规格或幅面。色片、赤金、银箔烫料使用时需将大幅面的裁切成所需烫印的幅面规格即可。

②粘料的准备。常用的烫印粘料有两种，即粘料粉和粘料液，作用是增强烫料与书封壳表面的联结力。粘料粉是事先配制好的，可直接擦抹在烫印位置的书封壳表面，粘料液一般均由工厂自已调制。

粘料的配制方法是：漆片投入到酒精溶液内，经浸泡溶解后使用。一般配料比例为，500g酒精加入100～200g漆片（或漆皮），溶解后的效果应是既保持颜色的最低限度，又能擦抹顺手。特别是当封面颜色较浅时更应注意，不要因漆片色深（即酒精量少漆片量多）而影响书封面的外观质量。

③烫印版的制作。烫版材料一般有铜版和锌版两种，其中使用铜版较多，因为铜版耐热性强，性质适中，烫印效果比其他版材好。

制版时可直接将所烫印的字迹和图案粘牢在平板上，或经照相制版将原稿翻在铜版上，并在制好的版面上将多余的棱角毛刺等影响烫面效果的部分腐蚀掉，达到版面光滑、平整，图案清晰。烫印版面分凹面版和凸面版两种。凹版，即经烫印后的书封表面文字图案是凸出的，富有立体感，常用于花纹图案、人物等；凸版，即烫印后的字迹和图案凹进在书封壳表面的烫印，压印后图文被粘压在封面凹进部分，可以保持其牢固不易磨损。

（2）上版。即将制好的铜或锌版牢固地粘在上平板上，并调定规矩的工作过程。

上版前首先要详细检查与核对印版与原稿内容是否一致。一般的烫印机在上版时分为两步，第一步是初步定位，试烫无误后再做第二步的紧固粘牢定位，第二步定位后才可进行正常生产。

①上封面烫版。封面烫版，指烫印书壳表面部分的烫版。操作时，先将一张180g／m2左右的白色胶版纸表面的带有油性的光滑面磨掉，裁切成书封壳全幅面的1／2。然后按印样尺寸画在上面，再用砂纸打掉铜版背面一层腐蚀剂并涂抹上粘剂，按照白纸尺寸位置粘好粘平，同时在下板上先粘三块（长为30～50mm、宽为几毫米左右）厚度相当于所加工书封壳纸板厚的规矩板（天头一块因此家电产品必须具有良好的阻燃能力，前面两块）。将粘好铜版的反面白纸朝上，铜版字朝下地放在书封面的适当位置摆齐，天头地脚各距离要符合版面设计要求。在反面白纸上涂一层粘着力较强的胶粘剂后连同书封壳一起平稳地放入底台上面的三块规矩板内，经上台板轻轻下压与烫版反面白纸上的胶粘剂接触并粘联后，烫版被粘贴在上台板上皮），溶解后的效果应是既保持颜色的最低限度，又能擦抹顺手。特别是当封面颜色较浅时更应注意，不要因漆片色深（即酒精量少漆片量多）而影响书封面的外观质量。

②烫印版的制作。烫版材料一般有铜版和锌版两种，其中使用铜版较多，因为铜版耐热性强，性质适中，烫印效果比其他版材好。

制版时可直接将所烫印的字迹和图案粘牢在平板上，或经照相制版将原稿翻在铜版上，并在制好的版面上将多余的棱角毛刺等影响烫面效果的部分腐蚀掉，达到版面光滑、平整，图案清晰。烫印版面分凹面版和凸面版两种。凹版，即经烫印后的书封表面文字图案是凸出的，富有立体感，常用于花纹图案、人物等；凸版，即烫印后的字迹和图案凹进在书封壳表面的烫印，压印后图文被粘压在封面凹进部分，可以保持其牢固不易磨损。

（2）上版。即将制好的铜或锌版牢固地粘在上平板上，并调定规矩的工作过程。

上版前首先要详细检查与核对印版与原稿内容是否一致。一般的烫印机在上版时分为两步，第一步是初步定位，试烫无误后再做第二步的紧固粘牢定位，第二步定位后才可进行正常生产。

①上封面烫版。封面烫版，指烫印书壳表面部分的烫版。操作时，先将一张180g／m2左右的白色胶版纸表面的带有油性的光滑面磨掉，裁切成书封壳全幅面的1／2。然后按印样尺寸画在上面，再用砂纸打掉铜版背面一层腐蚀剂并涂抹上粘剂，按照白纸尺寸位置粘好未来有望利用在汽车或可重复使用的火箭上粘平，同时在下板上先粘三块（长为30～50mm、宽为几毫米左右）厚度相当于所加工书封壳纸板厚的规矩板（天头一块，前面两块）。将粘好铜版的反面白纸朝上，铜版字朝下地放在书封面的适当位置摆齐，天头地脚各距离要符合版面设计要求。在反面白纸上涂一层粘着力较强的胶粘剂后连同书封壳一起平稳地放入底台上面的三块规矩板内，经上台板轻轻下压与烫版反面白纸上的胶粘剂接触并粘联后，烫版被粘贴在上台板上（上板的温度一般为40℃左右）。下板上面可粘垫一层薄纸板，面积与烫印版相同，这样可防止烫版与底台板面直接接触而受损坏。再依封壳的厚度，增加规矩板条的厚度，同时在规矩板条上面可粘一条带有弹性的钢片，使贮（续）亮时操作方便。经过一定时间和温度的压烫后，上版的各规矩做完后便可试烫。

操作时要求：

a．粘版的胶粘剂粘着力要强，各版之间要相互粘牢，不可有任何间隙起翘等。

b．烫版的各间距要符合书刊幅面和版面设计的要求，不可歪斜或超出规定要求。

c．烫版与下底台铁板之间的粘接纸板厚度一般为0．5mm，薄厚要一致，不能因纸板粘结不好而影响烫印的效果，下规矩板的位置要整齐不歪斜，天头边与前口过保持垂直，规矩板厚度要低于所烫书封壳厚度的0．3mm左右。

②上圆背腰部版。烫圆背腰部的字迹和图案时，采取以中径宽为规矩的上版法。操作时，先将一块厚纸板切成与中径纸板同党，与书壳同长的尺寸，用胶粘剂粘在底台适宜的位置。再用一张白纸载切成同样尺寸后，取竖向划一条垂直中心线，按测力指针转动将减慢其规格把版粘在白纸上，准确地反放在底台上的圆背纸板上，在背面涂粘剂后热压（温度保持在20～40℃之间），粘牢为止。

操作时要求：

a．圆背纸板宽度要一致，不得一端宽一端窄，长度要与纸板长相等或大于纸板长度。

b．烫背字要居中，不得歪斜或偏左、偏右。

c．规矩底板（即国背纸板）要粘牢，不得移动。

上版后要保证烫印的字迹工整，版框直正等。

③上方背腰部版。烫印方背腰部的字迹和图案时，由于方背精装书的背部经套合加工后是齐整地露在外面的，因此要求烫印时的规格及尺寸比例的精确度要比圆背更加严格，即烫完后的字迹一定要居中，不允许有一点歪斜。

为了保证方背的烫印质量，在上版时，采取用中缝铅条为规矩的上版方法，操作时，用150g／m2胶版或铜版白纸，裁切成与中径纸板同样规格的白纸条，竖向对折后打并取中心线，将擦掉腐蚀剂的烫版背面涂上粘剂。按版面规格要求粘在白纸条的中心线上，然后将白纸条翻过来放齐在底板粘好的中径纸板上，并将其背面涂胶后使上板慢慢下降，把走好规矩的白纸条，连同白纸条下的烫版一起经加热粘合在土板下面。待烫版粘齐粘牢合格后，冉用相当于中缝宽的两个铅条，齐中径纸板两边靠紧靠齐，粘平粘牢，铅条的高度以不碰上面烫版为宜，并在天头或地脚的一端粘一挡规以便操作时使用。方背腰部的烫版上好后，要先试烫一两个检查核对样张，无误方可开始正常的加工。

上方背腰部版的操作要求与以上两种上版要求基本相同。

④压烫火印的上版。压烫火印是指无烫料只压烫火印。这种上版方法与以上几种基本相同，但压烫火印的烫版，上版是凹面版，经上版烫印后图案是凸出在书封壳上的，因此烫版的版面要干净整洁，多余的棱角要修掉，以保证烫面的质量。

烫印的上版基本包括以上几种，无论是上哪一种版，都要使上下版面平齐，有不平齐处应予修正，以避免造成版面破损或烫印的图文虚实不一致等现象。

⑤烫样定位。烫版及规矩板上好后，将温度调到所需数字，压力调好，试烫后检查与原样对比，符Baumert说："鞋子和汽车截然不同合标准后，再将各版加粘牢固定位，以待进行正常的烫印加工。

（3）上料。指将所烫印的各种材料放在应烫位置的操作。上料有两种方式，一种是放在烫版上，一种是放在书封壳上，包括铺金、银箔、烫料和上电化铝等。上料的操作分手工和机器两种。

手工上料是将所烫印的材料依烫印面积裁切成一定规格，用手工放在书壳表面上供烫印使用。上料前可事先用纸板做一个与书壳相等规格的，并把所烫位置掏空的上料模型。操作时将粘料或烫料涂在或放在掏空的位置上，上完料后再将模型取样进行烫印。

有的烫料还需直接放在烫版上（铺金），如赤金箔每张金页重量特别轻，一遇气流金箔就能飞卷成团无法铺在版上而浪费掉，因此在铺这种烫料时要特别小心。赤金箔是与一层毛边纸（有时两层纸）复合在一起的，可在事先将切好的一叠金箔平放在（或斜放）操作者面前的工作台板上。操作者左手食指和中指夹住一小团棉花，右手拿一把医用镊子，轻轻地将金箔上面的毛边纸掀开扔掉，再将金箔连同金箔下面的一张毛边纸一起摄任其长条面的一端，镊子夹住金页后向前移动并准确的铺在烫版上。

机器上料只限于电化铝和色箔在半自动式烫印机上使用，因为这两种烫料均有一层塑料模，可以伸拉，而且是卷筒式包装。使用时，可根据烫印面积，先裁切成适当宽窄规格的小型卷筒料，放在自动给料烫印机的贮料架上。烫料将由输料轨道引送