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看一看:SHF20-2.45-400沸腾锅炉技术

发布时间:2021-11-18 01:55:23 阅读: 来源:伸缩门厂家

分类号:TK229.6+6文献标识码:A文章编号:1004⑻774(2000)01⑶3-02Technical Menovation of SHF20⑵.45/400 Fluidized Bed Boiler HAO Zhi-jin(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012),LI Xue-heng(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012)JIANG Xiu-min(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012)WANG Qing(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012)SUN Dong-hong(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012)SUN Jian(Northeast China Institute of Electric Power Engineering,Jilin 132012)LI Tie-ming(Jilin Paper Groups Corporation,Jilin 132011,China)Abstract:The measures which fluidized bed boiler is transformed into circulating fluidized bed boiler using the in-furnace space circulation combustion technology are given through analyzing reasons of low heat efficiency in the fluidized-bed boiler operation.The operating results show that the transformed boiler can achieve the desired results.Key words:Fluidized bed boiler;Space combustion technology;Transformation;Circulating fluidized bed boiler■1 前言内蒙古扎兰屯电厂具有4台SHF20⑵.45/400型沸腾炉,锅炉设计效率为η=70.22%,设计煤种为Ⅰ类烟煤,发热量Qydw=12540kJ/kg。由于沸腾锅炉热效率低,使发电本钱增加,电厂效益降落。为了提高经济效益农村房屋拆迁补偿标准如何确定,东北电力学院循环流化床课题组与呼盟电力局合作,对2#锅炉进行了技术改造。2 原沸腾炉效率低的缘由分析及炉内空间循环燃烧技术经过现场测试及分析,我们发现造成锅炉热效率低的主要缘由是飞灰及冷渣含碳量高,进入悬浮室的细小颗粒与可燃气体的燃烬程度低。由于原沸腾炉没有飞灰分离回输系统,致使飞灰不能循环燃烧,使q4损失增大。针对以上缘由,笔者提出用炉内空间循环燃烧技术,把沸腾炉改造为循环流化床锅炉,以降落q4、q3损失,提高锅炉效率。炉内空间循环燃烧系统由燃烬-分离-回输为1体的卧式旋风分离、燃烬装置组成。烟气从悬浮室上部以高速切向进入燃烬分离装置,在旋涡室内作旋流运动,烟气中所携带的固体颗粒在离心力的作用下向边壁浓集,并被捕集下来,进入分离隔室,经隔室下部的回料口回输到流化床内继续燃烧,从而实现飞灰在炉内空间的循环燃烧。采取此燃烧技术延长了气流与飞灰颗粒的行程,强化了气流的扰动与混合,可到达较理想的燃烬程度,实现了细小颗粒与可燃气体1次燃烬,和粗颗粒的循环燃烧,可获得满意的燃烬效果。3 改造原则和方案改造是在原主要承压部件不动,设备设计参数、性能不变的原则下,将沸腾炉改成循环流化床锅炉的。图1、图2分别为改造前、后锅炉简图。图1 改造前的锅炉简图1.布风装置 2.给料装置 3.前集箱 4.后集箱 5.炉墙 6.前水冷壁 7.侧水冷壁 8.过热器 9.上锅筒 10.对流管束 11.下锅筒 12、13.省煤器 14.冷渣管 15.落灰管 16.降落管图2 改造后的锅炉简图1.布风装置 2.冷渣管 3.给料装置 4.下集箱 5.中集箱 6.降落管 7.炉墙 8.侧水冷壁 9.旋涡分离器 10.上集箱 11.过热器 12.上锅筒 13.省煤器 14.落灰管 15.埋管 16.百叶窗分离器 17.下锅筒 18.对流管束3.1 炉体保存部分(1)主体结构原则不变:锅炉的布风系统(送风机、送风管道、风箱、布风板、风帽等)不变;过热器及上、下锅筒、对流管束、侧水冷壁系统保持不变土地征收补偿青苗费标准。(2)锅炉给煤、除渣系统不变。(3)尾部除尘部分不变。(4)控制仪表盘不变。(5)原重型炉墙结构不变。3.2 改造和变动部分(1)锅炉本体受热面的改动改造后的锅炉采取炉内空间循环燃烧技术,其本体受热面改动较大,由密相区埋管、前水冷壁、侧水冷壁、顶棚管、高温组合旋涡分离器的支持管、防渣管、对流过热器、锅炉管束、省煤器等组成。原炉的横埋管改成竖埋管。改造后的埋管受热面由φ51×5mm的管子组成,前后墙垂直布置。